ریخته گری آلومینیوم

به دنبال مقاله در مورد ریخته گری آلومینیوم هستید؟ در این مقاله با ما همراه باشید تا در مورد ریخته گری آلومینیوم صحبت کرده و با انواع ریخته گری آلومینیوم آشنا شویم.

همانطور که در مقاله ریخته گری چیست گفته شد، به طور کلی ریخته گری یک فرایند دو گانه ذوب و انجماد محسوب می گردد، که در آن فلز مذاب شده و درون قالب مورد نظر ریخته و طی یک زمان بندی مناسب منجمد می گردد و قطعه نهایی مورد استفاده قرار می گیرد.

اگر علاقمند به آشنایی با ذوب و ریخته گری آلومینیوم هستید و یا این حرفه را به عنوان شغل انتخاب کرده اید یا قصد انجام خدمات ریخته گری آلومینیوم دارید، تا آخر با ما همراه باشید.

ما در کارگاه ریخته گری آلومینیوم سامی کاستینگ، به عنوان شرکت برتر و واحد تولیدی و طراحی قطعات ریخته گری شناخته شده هستیم. برای دریافت خدمات ذوب و ریخته گری آلومینیوم در تهران با ما تماس بگیرد. 09107733349

ریخته گری آلومینیوم چیست؟

همانطور که در مقاله آلومینیوم چیست گفته شد، عنصر آلومینیوم بعد از عنصر اکسیژن و سیلیون در مرتبه سوم از فراوان ترین عنصر بر روی پوسته کره زمین می باشد. همچنین آلومینیم یا AI در حالت آزاد یک فلز گرانبها و ارزشمند تر از طلا محسوب می شود.

از طرفی دیگر، آلومینیوم فراوان ترین فلز روی زمین است، که همین امر باعث شده تا توجه به استفاده از آن به هر طریقی برای کارهای مختلف مورد توجه قرار بگیرد.

فراموش نکنید که، آلومینیوم ماده ای سبک بوده که مقاومت در برابر خوردگی و سهولت ماشین کاری آن را معروع کرده است. از طرفی آلیاژهای مختلف آلومینیوم حاوی درصد بالایی از منیزیم، مس، سیلیکون، قلع، منگنز و یا روی هستند. هنگامی که از طریق اضافه کردن آلیاژ مختلف و عملیات حرارتی آلومینیوم تقویت می شود، به ماده ای تبدیل با استحکام بالا مثل فولاد آلیاژی کم کربن تبدیل خواهد شد، که این موضوع سبب شده از آن برای طیف وسیعی از فعالیت های ریخته گری استفاده شود.

ریخته گری آلومینیم و آلیاژهای آن در واقع زیر مجموعه ای از ریخته گری پوسته ای است. ریخته گری پوسته ای یکی از معروف ترین روش های ریخته گری با دقت بسیار بالا و مناسب با هر نوع فلز است که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.

در شرکت ریخته گری آلومینیوم سامی تمامی روش های ریخته گری و خدمات ریخته گری حتی ریخته گری قطعات خودرویی مانند ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو نیز در اختیار شما قرار داده ایم. برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید. 09107733349

مزایای ریخته گری آلومینیوم

از مزایای Aluminum casting می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قطعه تولید شده به کمک فرایند ریخته گری آلومینیوم ابعاد و اندازه‌ای کاملا متناسب با ابعاد نمونه اولیه دارند. به همین زمان لازم برای خدماتی مانند ماشین‌کاری ثانویه در تولید قطعات صنعتی کمتر می شود.
• قطعات حاصل از ریخته گری دقیق آلومینیوم در عین سبک بودن، بسیار مستحکم بوده و ظاهری زیبا دارند.
• قیمت قطعات تولید شده با ریخته گری آلومینیوم نسب به سایر فلزات ارزان‌تر و دغدغه‌ بسیاری از صاحیان صنایع را کمتر می کند.
• علاوه بر خود فلز آلومینیوم، آلیاژهای آلومینیوم با ویژگی‌ های مثبت زیاد مثل مقاوم بودن در برابر خوردگی، کاربردهای گوناگونی در بخش‌ های مختلف صنعت دارند.
• سیالیت آلیاژهای آلومینیوم به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا در صورت لزوم از بخش هایی با دیواره نازک استفاده کرده و قطعات پیچیده تری را طراحی کنند.
• نقطه ذوب کم و انتقال سریع حرارت نیز منجر به فرآیندهای ریخته گری کوتاه تر و کاهش زمان تولید می شود.
• قطعات تولید شده در این روش، نسبت استحکام به وزن بالای داشته و از مقاومت در برابر خوردگی بی نظیر برخوردارند.
• در این روش سرعت تولید بالا بوده و به همین برای تیراژهای بالا اقتصادی است.
• در نهایت طول عمر بالای قطعات حاصل از ریخته گری آلومینیوم در مقابل هزینه پرداختی مصرف‌ کنندگان باعث می‌ شود تا استفاده از آن‌ها مقرون‌ به‌ صرفه باشد.

کاربرد ریخته گری آلومینیوم

در واقع ریخته گری آلومینیوم به علت مزایایی که بالاتر تشریح شد، حلال مشکلات طیف وسیعی از صنایع از جمله نظامی، هوافضا، پزشکی، خودروهای سبک و سنگین، کشاورزی و سایر صنایع از آن استفاده می کنند. همچنین در قطعات و اجزای بی شماری از جمله شیرآلات، تجهیزات پزشکی، اهرم ها، ابزارهای دستی، براکت ها و … استفاده می شود.

برای سفارش تولید و ریخته گری قطعات صنعتی و دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.

انواع ریخته گری آلومینیوم

همانطور که گفته شد، ریخته گری آلومینیوم در سال های اخیر به علت خصوصیات و ویژگی های خوب این محصول، رو به افزایش بوده است. در گذشته برای ریخته گری آلومینیم، از کوره های رس استفاده می شد، و در اصل ریخته گری با استفاده از کوره ریخته گری آلومینیوم یا همان بوته ذوب آلومینیوم انجام می گرفت. اما امروزه لایه هایی از مس و چوب برای ساخت کوره مورد استفاده قرار می گیرد.

ریخته گری آلومینیم یکی از شیوه های اساسی برای تولید قطعات آلومینیومی با اشکال منحصر به فرد و ابعاد دلخواه است. انواع ریخته گری آلومینیوم بصورت کلی به شرح زیر است:

• ریخته گری آلومینیوم با قالب موقت
• ریخته گری آلومینیوم با قالب دائمی

خود این دو روش کلی دارای زیر مجموعه هایی به شرح زیر هستند. اما قبل از معرفی این روش ها، در همین حد بدانید که قالب های موقت به قالب های یک بار مصرفی گفته می شوند که امکان استفاده مجدد از آنها وجود ندارد، مثل قالب ماسه ای. و قالب های دائمی قالب هایی هستند که امکان استفاده چندین باره از آنها وجود دارد، مثل قالب ریخته گری دقیق.

برای کسل اطلاعات بیشتر می توانید مقاله جامع انواع قالب ریخته گری را مطالعه کنید. در ادامه با انواع ریخته گری آلومینیوم با ما همراه باشید:

• ریخته گری آلومینیوم در ماسه
• ریخته گری آلومینیوم ثقلی ( ریژه ای )
• ریخته گری آلومینیوم دایکاست یا تحت فشار
• ریخته گری دقیق آلومینیم (investment casting)
• ریخته گری پوسته ای آلومینیوم (sand casting)
• ریخته گری آلومینیوم در قالب فلزی
• ریخته گری آلومینیوم در قالب سرامیکی
• قالب ریخته گری آلومینیوم از جنس گرافیت
• ریخته گری آلومینیوم با قالب گچی (plaster mold casting)
• استفاده از قالب شل یا الگوی سست

ریخته گری آلومینیوم با قالب موقت

در این روش آلومینیوم مذاب و یا آلیاژهای مذاب این فلز، درون قالب هایی از جنس ماسه، گچ، سرامیک و پلاستیک ریخته شده و پس از انجماد و گیرش قطعه، تخریب قالب الزامی است. از معایب این روش عدم امکان استفاده مجدد از قالب است. در ادامه به تفکیک در مورد آنها صحبت خواهیم کرد.

ریخته گری پوسته ای آلومینیوم

در روش sand casting یا ریخته گری پوسته ای، قالب ریخته گری آلومینیوم با پوسته ای نازک از ماسه تشکیل شده که بعد از انجماد قالب یک بار مصرف بوده و دیگر کارایی لازم را ندارد. از جمله مزیت های این نوع ریخته گری آلومینیوم هزینه کم، سادگی فرایند تولید و سرعت بالای تولید می باشد. این نوع casting را ریخته گری ماسه ای هم می گویند.

ریخته گری آلومینیوم دایکاست

ریخته گری دایکاست را می توان مختص ریخته گری آلومینیوم و آلیاژهای آن دانست. در این روش از قالب های دائمی فلزی که بر روی ماشین آلات خاص ریخته گری نصب می شود، استفاده می گردد.

ریخته گری به شیوه دایکاست امکان تولید قطعات کوچک با وزن 5 کیلوگرم یا بیشتر را نیز فراهم می کند. قطعات تولیدی به روش دایکاست را نمی توان برای جوشکاری و عملیات حرارتی مورد استفاده قرار داد.

قالب ریخته گری دقیق آلومینیوم

در روش investment casting یا ریخته گری دقیق از مدل های پلاستیکی استفاده شده که با ذوب شدن از محفظه قالب ریخته گری جدا می شود. در این روش نیز قالب موقت و یک بار مصرف بوده و قطعه ای بسیار دقیق با ظاهری زیبا تولید می شود. در این روش امکان ساخت قطعه پیچیده نیز ممکن است.

ریخته گری آلومینیوم در قالب سرامیکی

نوع دیگری از قالب ریخته گری آلومینیوم و سایر فلزات مذاب، قالب سرامیکی است. در این روش فلز مذاب داخل قالب ریخته شده و پس از نرم شدن پلاستیک یا موم دور قالب، قالب اجازه شکل دهی به فلز را می دهد و به علت دقت و ظرافت قطعه نهایی در این شیوه، ریخته گری با قالب سرامیکی را ریخته گری دقیق نیز می نامند.

قالب ریخته گری آلومینیوم از جنس گرافیت

این قالب به نوعی سیستم گریز از مرکز آلومینیوم را برای تولید قطعه مورد استفاده قرار می دهد. در این فرایند فلز مذاب که در داخل قالب ریخته به سرعت سرد می شود و قطعه نهایی تولید می شود. سرعت انجماد فلز مذاب در این روش بسیار بیشتر از سایر روش های ریخته گری آلومینیوم است.

ریخته گری آلومینیوم در قالب گچی

قالب ریخته گری plaster mold casting یا قالب های گچی با استفاده از دوغاب گچ که به دور موم قرار گرفته، ساخته می شود. پس از ذوب موم، فلز به داخل حفره های گچی قالب نفوذ کرده و شکل قالب را به خود می گیرد.

استفاده از قالب شل یا الگوی سست

در این روش، قالب ریخته گری از جنس شن و ماسه بوده که با رزین در کنار هم قرار گرفته اند. استفاده از این قالب ریخته گری سبب پدید آمدن سطح صاف قطعه نهایی می گردد.

تمامی روش های ریخته گری در شرکت ریخته گری سامی کاستینگ برای نوع خاصی از فلزات که بازدهی بالایی نسبت به آن روش و قالب گیری داشته باشند، انجام می گیرد. شناخت نواقص و مزایای هر نوع قالب گیری و روش های ریخته گری از اصول فنی و حرفه ای ریخته گری سامی است. برای کسب مشاوره رایگان با ما تماس بگیرد.

علاوه بر روش های بالا ما سه روش دیگر که در بازار شناخته شده تر هستند نیز داریم

• ریخته گری آلومینیوم آلیاژی
• ریخته گری آلومینیوم ماسه ای
• ریخته گری آلومینیوم ریژه ای

ریخته گری آلومینیوم آلیاژی

در ریخته گری آلومینیوم آلیاژی یا همان ریخته گری آلومینیوم و آلیاژهای مختلف، آلومینیوم با فلزاتی مانند مس، قلع، منیزیم، منگنز و روی آلیاژ شده و این ترکیب سبب سبکی و مقاوم در برابر خوردگی قطعه نهایی می گردد.

بدلیل کاربرد فراوان قطعات تولیدی به روش ریخته گری آلومینیوم آلیاژی در صنعت هوافضا، این شیوه به عنوان مهمترین شیوه ریخته گری نسبت به ریخته گری آلومینیوم خشک شناخته می شود.

از جمله خواص ریخته گری آلومینیوم آلیاژی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قطعات ظریف و بزرگ با وزن کم
• استحکام بالای قطعات
• مقاومت بالا در برابر خوردگی

مرغوبیت آلومینیم های آلیاژی به نسبت دقیق عناصر اختلاط شونده بستگی دارد. شما به راحتی اگر درصد مواد ناخالص را کمتر یا بیشتر از حد استاندارد قرار دهید، قطعه نهایی مقاومت و سطح برش خوری کافی را نداشته و برای استفاده تاییدیه های لازم را دریافت نمی کند.

شرکت سامی کاستینگ لیستی از درصد خلوص و مواد افزودنی در آلیاژ های آلومینیم و ریخته گری آلومینیوم و آلیاژهای آن در اختیار مراکز طراحی و تولید قرار داده تا با مقدار دقیق و مهندسی شده مواد ناخالص، قطعات با کیفیتی تولید کنند. برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید. 09107733349

ریخته گری آلومینیوم در قالب ماسه

اگر به دنبال ریخته گری با ماسه co2، ماسه چراغی، ریخته گری سنتی و ریژه ای هستید، این قسمت از خدمات ریخته گری آلومینیوم در تهران برای شما جذاب است.

در روش ریخته گری آلومینیوم در ماسه، از ماسه طبیعی که سطح گردی داشته و یا ماسه مصنوعی استخراج شده از معادن و یا ترکیب ماسه طبیعی و مصنوعی استفاده می شود.

ریخته گری آلومینیومی ماسه ای، متداول ترین روش برای ریخته گری فلزات آهنی و غیر آهنی است. ابزار آلات مورد استفاده در روش قالب ماسه تر ارزان تر بوده و به نسبت قطعات تولیدی قیمت مناسب تری دارند. مثلا چرخ دنده ها و سیلندرهای موتور، قطعات تولیدی توسط فرایند ریخته گری ماسه ای هستند.

این روش معمولا برای ریخته گری فلزات کمتر از 9 کیلوگرم به کار می رود.

روش ریخته گری آلومینیم در قالب ماسه ای یکی از روش های متداول در شرکت ریخته گری آلومینیوم سامی کاستینگ برای تولید قطعات است.

کارگاه ریخته گری آلومینیوم سامی از روش نسبتا ارزان و با کیفیت ریخته گری ماسه ای آلومینیوم برای تولید قطعات چرخ دنده، شافت و سرسیلندر استفاده می کند.

شرکت ریخته گری سامی با مقالات آموزشی و کلیپ ریخته گری ماسه ای به طور کامل کارکرد ریخته گری ماسه ای آلومینیوم را نمایش داده است. برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید. 09107733349

نوع ماسه در قالب های ریخته گری آلومینیوم

ماسه دارای ترکیبی به نام سیلیکا بوده که قابلیت نسوز بودن به قالب می دهد. نکته مهم استفاده از ماسه در ساخت قالب های ریخته گری آلومینیوم، انتخاب دانه بندی مناسب ماسه است. دانه های ماسه باید به حدی کوچک بوده که بتوانند متراکم شوند و در عین حال به حدی بزرگ بوده که بتوانند گازها از میان آن ها جریان داشته باشند.

ماسه ها به طور کلی از نظر ظاهری به چهار دسته: گرد، مخلوطی، گوشه دار و شبه گرد تقسیم بندی می شوند. ماسه های سطح گرد قابلیت عبور گاز بیشتری داشته در حالی که ماسه های گوشه دار بهتر در کنار یکدیگر قرار گرفته ولی قابلیت جریان گاز کمتری دارند.

اساسا در ریخته گری ماسه ای آلومینیوم، ماسه با خاک رس و چسب و آب مخلوط شده و در اطراف مدل، فشرده سازی می شود. ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (sand) و چسب (binder) استوار است.

در این روش ریخته گری به سه پارامتر مهم یعنی رطوبت، فشردگی و پخش یکنواخت باید توجه گردد. کلوخه ای بودن چسب و مواد قالب و هم چنین پائین بودن چگالی آلومینیوم سبب مقاومت کم ماسه می گردد.

قالب های ماسه ای از نظر مواد اتصال دهنده به سه گروه اصلی ماسه تر، جعبه سرد و قالب حرارتی تقسیم بندی می گردد.

ریخته گری آلومینیوم در قالب ماسه تر

در روش ریخته گری آلومینیوم در قالب ماسه تر، ماسه به همراه یک چسب معدنی به کار می رود. برای فعال کردن حالت چسبانندگی از آب استفاده می شود.

مهمترین ماسه مورد استفاده در این روش ماسه سیلیسی بوده که درصد چسابنندگی بالایی دارد.

ریخته گری آلومینیوم در جعبه سرد

در روش جعبه سرد (cold box)، از عبور یک کاتالیست گاز از درون مخلوط ماسه و رزین برای سخت شدن قالب استفاده می شود. در این روش بدون حرارت به قالب، چسب رزینی واکنش داده و قالب سخت می گردد.

ریخته گری آلومینیوم در قالب حرارتی

در قالب حرارتی (heat-cured resin binder processes)، از حرارت دادن برای سخت شدن قالب مورد استفاده قرار می گیرد.

ریخته گری آلومینیوم خشک

ریخته گری آلومینیوم خشک بیشتر در کارخانه های بزرگ ریخته گری برای تولید ریخته گری بزرگ آهنی و غیر آهنی مانند بلوک موتور، قطعات ساختمانی و غیره استفاده می شود. ریخته گری شن و ماسه خشک یک فرم پیچیده از فرآیند شن و ماسه سبز است که در آن قالب شن و ماسه در دمای مشخص پخته می شود تا آن را قوی تر کند. ریخته آلومینیوم خشک اندازه دقیق و ابعاد کامل را تضمین می کند.

نکته اصلی در این فرآیند ، زمان پخت مناسب در رابطه با چسب و میزان رطوبت است. عوامل موثر بر روند ریخته گری پخت مناسب قالب و در نظر گرفتن دقیق اندازه، وزن و جرم ریخته گری است.

ریخته گری آلومینیوم ریژه

ریخته گری آلومینیوم قالب ریژه یا ثقلی، نوعی دیگر از قالب ریخته گری فلزات به ویژه آلومینیوم است. مزیت این قالب تعیین ضخامت پوشش قالب است و قسمت هایی که نیاز است دیرتر منجمد شوند، دارای ضخامت پوششی بیشتری هستند.

در فرایند ریخته گری آلومینیم ریژه ای می بایست قالب قبل از ریخته گری، تا دمای 300 درجه سانتی گراد گرم شود. در روش ریخته گری ریژه، فلز مذاب ریخته شده در حفره قالب تحت فشار قرار می گیرد.

عملکرد ریخته گری آلومینیوم ریژه یا همان ریخته گری ثقلی آلومینیوم، از سه طریق وزن مواد مذاب، قالب تحت فشار و بر اساس نیروی گریز از مرکز انجام می گیرد.

واحد تولیدی و طراحی شرکت سامی کاستینگ طبق خواسته فرد و طرح مورد استفاده از انواع قالب های ریژه یا صقلی مورد استفاده قرار می دهد. این روش به ریخته گری آلومینیوم ثقلی شناخته می شود.

برای دریافت خدمات ریخته گری ریژه ای ( ثقلی ) و سنتی با ما تماس بگیرید. شرکت ذوب آلومینیوم سامی کاستینگ بهترین انتخاب شما خواهد بود.

ریخته گری آلومینیوم دایکاست

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار به فرایند تولید قطعه از طریق تزریق مواد مذاب و تحت فشار درون قالب گفته می شود. روش تولید قطعه در فرایند دایکاست همانند ریخته گری ریژه است و فلز مذاب به درون قالب ریخته و سپس منجمد می شود و تنها تفاوت آن ها در نحوه پر کردن حفره قالب است. به طوری که در این روش فلز مذاب تحت فشار قرار نگرفته و با وزن سایل خود حفره قالب پر می شود.

در روش دایکاست امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده نیز وجود دارد.

در قالب های ریخته گری دایکاست، مواد مذاب درون قالب ریخته و سپس با استفاده از پیستون مواد مذاب داخل حفره تحت فشار قرار می گیرد و هوای داخل حفره از طریق هواکش خارج می شود. پس از آن مواد مذاب فرم و شکل قالب را به خود گرفته و منجمد می شود و قطعه نهایی با کیفیت عالی به کاربر ارائه گردد.

از مهمترین مزایای ریخته گری دایکاست می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• امکان تولید قطعات نازک با طول زیاد
• این فرایند صرفه اقتصادی داشته و احتیاجی به ماشین کاری های بعدی ندارد.
• قالب های دایکاست عمر بالایی داشته و قبل از فرسوده شدن می توان قطعات زیادی تولید کرد.
• قطعات آلومینیومی تولید شده در روش دایکاست مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به قطعات تولیدی در روش قالب ماسه ای دارند.

نحوه ریخته گری آلومینیوم

برای ریخته گری دقیق آلومینیوم به طور کلی باید 9 مرحله را طی کرد.

1) طراحی و ساخت الگوی اصلی

در ابتدا قطعه با مشخصات سفارش دهنده باید الگو گیری شود و با استفاده از پرینت های سه بعدی عیوب و نواقص طرح رفع گردد.

2) طراحی و ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم

با توجه به جنس و نوع قطعه، فرایند مناسب با نوع ریخته گری مشخص می شود و قالب اصلی از طریق یکی از روش های قالب گیری ساخته و پرداخته می شود.

3) ساخت مدل مومی

در این مرحله یک الگو مطابق با قالب اصلی از موم ساخته شده و برای مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.

4) مونتاژ الگوهای مومی

الگوهای مومی را با تعداد زیادی الگو مونتاژ کرده تا عمل بارریزی در یک مرتبه انجام شود.

5) انتخاب متریال

در این مرحله نوع آلیاژ و فلز برای ریختن در درون قالب نسوز معین می گردد.

6) موم زدایی

حرارت به قالب و محرله اوله ذوب شدن موم

7) حرارت دهی به قالب

این مرحله تکمیل کننده مرحله قبل بوده و به نوعی تمامی موم های حاصله ذوب می شوند.

8) ریختن متریال مذاب درون قالب

در این مرحله فرایند ریخته گری انجام می گردد و مدت زمان این فرایند به نوع و سایز قطعه نهایی بستگی دارد. ریخته گری آلومینیوم در قالب فلزی سریع تر از قالب های دیگر انجام می گیرد.

9) جداکردن محصول نهایی از قالب

با انتخاب روش متناسب با جنس قالب، محصول و قطعه نهایی از قالب جدا می گردد.

ریخته گری آلومینیوم خشک نسبت به آلومینیوم نرم یا آلیاژی متفاوت است. آلومینیوم نرم انعطاف پذیری بیشتری نسبت به آلومینیوم خشک داشته و برای ساخت قالب ها و پیستون ها کمتر از آلومینیوم خشک مورد استفاده قرار می گیرد.

خدمات ریخته گری آلومینیوم

آلومینیوم یک فلز بسیار فعال است و اکسید شدن سریع آن به نوعی نقطه قوت آن برای مقاومت در برابر خوردگی محسوب می گردد. از خدمات ریخته گری آلومینیوم آلیاژی در صنایع دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. از خدمات ریخته گری آلومینیوم در صنایع دریایی می توان به ساخت و تولید موتورهای دریایی، مبدل های حرارتی و محفظه لوازم الکترونیکی دریایی نام برد.

از جمله خدمات ریخته گری آلومینیوم می توان به صنایع هواپیما سازی و خودرو سازی برای ساخت سر سیلندر و قطعات سیستم اگزوز نیز اشاره کرد.

شرکت سامی کاستینگ، بهترین شرکت ریخته گری آلومینیوم تهران در حوزه ساخت قطعات خودرو و قطعات صنعت هواپیما سازی، خدمات ماشین سازی، قطعات سر سیلندر و دیگر خدمات قطعه زنی فعالیت داشته و تمامی قطعات را با فرمی مناسب و متریال و فلزات خالص و آلیاژهای مناسب تولید و به بازارهای داخلی و خارجی ارائه می دهد. برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید. 09107733349

ما تمام خدمات ریخته گری قطعات صنعتی به کمک آلومینیوم، عملیات حرارتی آلومینیوم و آنودایز آلومینیوم را به بهترین شکل انجام می دهیم.

قیمت ریخته گری آلومینیوم

کاربرد گسترده آلومینیوم در صنعت برای ساخت قطعات مختلف، بازار ریخته گری آلومینیوم و به طبع قیمت قطعات ریخته گری آلومینیوم را افزایش داده است. شما می توانید قطعات مختلف را با اشکال پیچیده به کمک ریخته گری آلومینیوم با آلیاژهای مختلف سفارش داده و در صنایع خود استفاده کنید.

ریخته گری سامی یکی از برندهای معتبر در حوزه ریخته گری بوده ک زیر نظر شرکت سامی کاستینگ خدمات ریخته گری با انواع روش های نوین و یا ریخته گری آلومینیوم سنتی را با بهترین قیمت و کیفیت به واحدهای سفارش دهنده ارائه می دهد.

شرکت ریخته گری آلومینیوم سامی کاستینگ بهترین قیمت را در عرضه ریخته گری آلومینیوم در تهران را به خود اختصاص داده است. با ما تماس بگیرید. 09107733349

ریخته گری آلومینیوم در تهران

شرکت سامی کاستینگ در جهت ارائه بهتر سفارشات خود، تیمی شامل مهندسین مجرب در صنایع و گرایش های مختلف و همچنین مجهز ترین دستگاه ریخته گری آلومینیوم را به کار گرفته تا محصول و قطعه ای متناسب با خواسته مشتری طراحی کرده و با کیفیتی مناسب با قیمتی اقتصادی به بازار عرضه کند.

ریخته گری سامی با سالها تجربه و اصالت کاری اطمینان کیفیت قطعه و قیمت را با خیال راحت به شما می دهد. این شرکت با بهره گیری از علم روز دنیا انواع ریخته گری آلومینیوم و فرایند های ریخته گری آلومینیوم را به طور کامل و با ملاحظات استاندارد آن رعایت کرده و طرح را با بهترین متریال و آلیاژهای آلومینیومی تولید می کند.

ریخته گری آلومینیوم در خانه را فراموش کنید. ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم را به ما محول کرده و همین حالا با ما تماس بگیرید. هرگونه خدمات ریخته گری آلومینیوم در کرج، تبریز، اصفهان و تهران را با بهترین کیفیت انجام خواهیم داد.

سوالات متداول: